金属粉末注射成型MIM各工艺段零件脱脂烧结和致密化的状态变化

金属粉末注射成型的核心工艺主要是：注射之后的脱脂和烧结。

金属注射成型第一步的注射可以得到和注塑件相似的生坯 Green Part ：此时，生坯里面的粘接剂和金属粉末的比例大致为 4:6。 注射完的毛坯冷却后大致会有1~15μm的线性收缩。

随后进行脱脂工作，脱脂后的零件我们叫做 Brown Part : 这是里面的粘接剂只有5%，金属粉末依旧是60%， 剩下35%是金属粉末和剩余粘接剂之间的空隙。体积上和上阶段没有什么变化。

脱脂完成之后的零件将送入烧结炉进行进一步脱脂、烧结和进一步致密化的过程。

在最后的烧结阶段：零件里面的粘接剂将会被全部去除，只留下烧结收缩致密的金属零件。此时的金属零件里面均匀分布约1%的空隙，整个体积的98%-99%都是金属。 因此他的体积也减少约40%。 在各方向都有16%~18%不同程度的收缩。

具体的变化内容参考下面的表格：

工艺	照片	粘接剂比例	金属粉末比例	空隙比例	体积尺寸变化
注射后		40%	60%	0%	1-15μm
脱脂后		5%	60%	35%	无变化
烧结后		0%	98%~99%	1%~2%	无变化
最终零件		0%	98%~99%	1%~2%	相对注射毛坯体积缩小约 40%； 线性尺寸收缩约 16%~18%