压铸（压力铸造）是什么?冷室热室压铸区别+铝合金锌合金镁合金材料选择+工艺流程+设备参数完整入门指南

压铸（压力铸造）入门——冷室压铸(200-4500T)vs热室压铸(10-600T)+铝合金/锌合金/镁合金3大材料+8步工艺流程

压铸是将熔融金属在高压下快速注入金属模具型腔、在压力下凝固成型的精密铸造工艺。压铸件的尺寸精度可达CT4-CT6级、表面粗糙度Ra1.6-6.3μm、生产效率极高（单件节拍10-120秒）。冷室压铸机（锁模力200-4500T）适合铝合金/镁合金/铜合金，热室压铸机（锁模力10-600T）适合锌合金/镁合金。全球压铸市场规模约800亿美元，铝合金压铸占比约65%、锌合金占20%、镁合金占12%、其他占3%。

一、冷室压铸 vs 热室压铸

1.1 工作原理对比

对比项	冷室压铸	热室压铸
工作原理	金属液从保温炉倒入压射室→柱塞压入模腔	注射机构浸入金属液池→压射冲头压入模腔
适用材料	铝合金、镁合金、铜合金	锌合金、镁合金（有腐蚀性，需特殊处理）
锁模力范围	200-4500T	10-600T
零件重量	50g-50kg	0.5g-10kg
节拍时间	30-120秒	10-60秒
模具寿命	8-15万次	50-100万次
设备价格	50-500万元	10-100万元

1.2 设备参数对照

设备参数	小型冷室 (200T)	中型冷室 (800T)	大型冷室 (3000T)	热室 (88T)
锁模力 (T)	200	800	3000	88
压射力 (KN)	140-200	400-600	1200-2000	60-90
最大投影面积 (cm²)	300	1200	4500	150
压射速度 (m/s)	2-6	2-8	2-10	1-3
整机重量 (T)	5	12	35	3

二、压铸工艺流程（8步）

工序	内容	关键参数
①模具预热	将模具加热至工作温度	铝合金模温180-250°C、锌合金150-200°C
②喷涂脱模剂	喷涂脱模剂到模具型腔	浓度1:80-1:150、喷涂时间1-3s
③合模	动模推进与定模合紧	锁模力达到设定值
④熔炼保温	金属熔化并保温至适当温度	ADC12浇注温度640-680°C、Zamak3为390-420°C
⑤压射填充	金属液在高压下注入型腔	低速段0.1-0.3m/s→高速段2-8m/s、增压压力80-120MPa
⑥保压凝固	在压力下保持至完全凝固	保压时间5-15s（根据壁厚）
⑦开模顶出	开模后用顶杆顶出铸件	顶出温度200-300°C
⑧后处理	去浇口+去毛刺+抛丸+机加工	根据零件要求

三、材料选择指南

3.1 铝合金压铸

牌号	成分特点	拉伸强度	延伸率	硬度HB	应用领域
ADC12 (A383)	Si 9.6-12%	≥228MPa	≥1.5%	80	通用结构件
A380	Si 7.5-9.5%	≥320MPa	≥3%	80	高强度件
A360	Si 9-10%+Fe	≥300MPa	≥2.5%	70	耐腐蚀件
EN AC-44300	Si 10.5-13.5%	≥240MPa	≥1%	70	复杂薄壁件

3.2 锌合金压铸

锌合金熔点低（380-420°C）、模具寿命长、精度高。Zamak 3是最常用的锌合金压铸材料。

3.3 镁合金压铸

镁合金密度1.8g/cm³（铝的2/3），比强度高、减振性好。常用于笔记本外壳、汽车仪表盘支架、电动工具外壳。

四、压铸件成本构成

成本项	占比	影响因素
模具分摊	20-30%	模具复杂度/批量大小
材料费	25-40%	铝/锌/镁价格波动
压铸工时	15-25%	节拍时间/设备小时费率
后处理	8-15%	去浇口/抛丸/表面处理
质量检测	5-10%	尺寸/气密性/X光检测

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