服务器散热系统精密制造：AI液冷散热核心零件的全流程加工应用

AI服务器液冷散热系统核心零件的精密制造应用

AI服务器液冷散热系统包含多个需要服务器散热系统精密制造能力的关键零件。每个零件的加工精度直接影响系统的散热效率和长期可靠性。

一、液冷板——散热系统的核心换热元件

• 铝合金Al6061-T6：导热系数约170W/(m·K)，密度低（2.7g/cm³），适合≤500W芯片
• 无氧铜TU1：导热系数约390W/(m·K)，适合高功耗场景，但重量增加约3倍

1. 板材预处理：铝板T6固溶+人工时效，硬度HB85-105；铜板退火态
2. 粗加工：大切削量去除余量，留精加工余量0.5mm
3. 精加工：微通道加工是核心工序

1. 去毛刺：磨粒流去毛刺，通道交叉口无锐边
2. 清洗：去离子水+环保清洗剂，超声波清洗15分钟
3. 密封面精加工：平面度≤0.01mm/m，粗糙度Ra≤0.4μm
4. 焊接：摩擦搅拌焊或真空钎焊盖板
5. 检测：100%氦质谱检漏+流量测试

• 微通道通止规检测比例：100%
• 流量偏差：设计流量±10%以内
• 耐压测试：15bar保压30分钟

二、快接头——液体回路的快速连接件

• 主体材质：不锈钢316L或黄铜HPb59-1
• 加工设备：瑞士型走心机（如Star SR-20J）
• 关键尺寸：外径公差±0.02mm，内径公差±0.015mm
• 密封槽同心度：≤0.02mm（保证O型密封圈均匀压缩）
• 表面粗糙度：密封面Ra≤0.4μm，外观面Ra≤0.8μm

1. 棒材进料→外圆粗车→内孔钻孔→内孔精车→外圆精车
2. 螺纹车削（UNF或公制螺纹，精度6g/6H级）
3. 密封槽加工（槽宽±0.03mm，槽深±0.03mm）
4. 切断→第二端面加工
5. 去毛刺→清洗→钝化

三、分水器——冷却液的分配中枢

• 材质：铝合金Al6061-T6
• 端口数量：4-16个（对应多条支路）
• 端口位置度：±0.1mm
• 密封平面度：0.01mm/m
• 内腔粗糙度：Ra≤3.2μm（不影响性能但同时控制颗粒产生）

• 五轴CNC一次装夹完成所有端口加工，保证位置度
• 各端口螺纹使用同一把螺纹铣刀保证一致性
• 端口密封面与轴线垂直度：≤0.02mm

四、膨胀罐和管路组件

• 材质：不锈钢304L或铝合金
• 焊缝：自动TIG焊，100%射线探伤
• 耐压：≥20bar
• 内部隔膜材料：EPDM或氟橡胶

• 管端翻边：翻边直径±0.2mm，无裂纹
• 弯管半径：≥2倍管径
• 端口连接方式：SWAGELOK型卡套接头或法兰连接

五、系统级配合要求

配合位置	公差要求	检测方法
液冷板-芯片接触面	平面度≤0.02mm	蓝油检测
快接头-液冷板入口	间隙≤0.05mm	通止规
分水器-管路接口	位置度±0.1mm	三坐标
系统气密性	漏率≤1×10⁻⁵Pa·m³/s	氦检

装配验证 装配完成后需进行系统级性能测试，包括：流量分配均匀性测试（各支路流量偏差±5%）、温升测试（满功率运行芯片Tjunction<85℃）、冷热循环测试（-40℃至85℃，100次循环无泄漏）。

FAQ

如需获取完整的服务器散热系统精密制造零件加工服务，欢迎联系思米乐团队：[email protected]。我们覆盖从液冷板到快接头的全品类精密加工。